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“綠色水泥”是這樣“智造”的

——海螺集團積極開展技術攻關、設備升級,推動數字賦能、節能減排,不斷推進全產業鏈向高端化邁進

來源:安徽日報 人民網-安徽頻道  撰稿人:  發布時間:2022年01月11日 瀏覽:
摘要:

海螺集團的綠色轉型之路 - 綠色轉型,推進全流程實現低碳循環 - 傳統企業要實現綠色轉型,必須以減污降碳協同增效為總抓手。

  由于存在“高排放、高污染”問題,水泥行業被稱為“灰色制造”行業。近年來,海螺集團以創新引領、數字賦能、綠色轉型為主線,持續探索節能減排低碳技術,實現了從“灰色制造”到“綠色智造”的蝶變。

  創新引領,推動全產業鏈邁向高端化

  在位于蕪湖的海螺水泥白馬山水泥廠,兩個巨大的銀色球體十分抓人眼球?!斑@是世界首條水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化環保示范項目,變‘被動碳減排’為‘主動碳捕集’。項目設計產能為每年5萬噸,可同時生產工業級、食品級二氧化碳?!卑遵R山水泥廠廠長金峰介紹說。目前,海螺集團正在開展二氧化碳資源化利用和大規模產業化轉化應用研究,白馬山水泥廠二氧化碳產品轉化干冰項目已經建成。

  科技創新,是傳統產業升級的“助推器”。近年來,海螺集團在水泥技術裝備領域持續攻關,獲得發明專利485項,形成了一系列高端制造創新成果,創造了全球第一個水泥窯尾煙氣碳捕集純化項目、全球第一個水泥全流程智能工廠、全球第一個水泥窯協同處置生活垃圾系統等“九個第一”。這些科技成果,讓高效節能減排、智能制造、綠色發電等成為現實,也推動著海螺集團成為行業“頂流”。目前,海螺水泥年產能達3.84億噸,居全球第二。在2021年《財富》世界500強排行榜中,海螺集團以379.3億美元的營業收入名列第315位,排名較2020年提升52位。

  當前,安徽省正在加強“雙招雙引”,推進十大新興產業高質量發展。海螺集團對標十大新興產業,大力實施“殲30”創新發展行動計劃,以工業互聯網“水泥工業大腦”為主體,以低碳零碳和新能源新材料為攻堅方向,以“科技創新”和“綠色金融”為發動機,把水泥生產的能耗和排放指標逐步降下來。同時,大力發展與水泥產業相關聯的人工智能、新材料、新能源和節能環保、高端裝備制造等四大新興產業,力爭“十四五”末形成2個至3個百億級規模新興產業,不斷推進全產業鏈向高端化邁進。

  數字賦能,建工業互聯網促進要素耦合

  在蕪湖海螺智能工廠中央控制室,記者看到,一個個小紅點在屏幕上的設備區移動,每個紅點旁邊均顯示了人名。

  “這是我們的設備全流程管理系統,掌握著全廠設備運行狀態、設備巡檢等數據。你看到的小紅點,就是員工正在現場開展巡檢,檢測數據可以實時反饋給系統?!惫ぷ魅藛T介紹說。設備全流程管理系統,只是“蕪湖海螺智能工廠”的模塊之一。通過“智能工廠”這一平臺,海螺集團在行業率先實現“一鍵輸入、全程智控”的生產模式。

  數字化技術與建材行業的深度融合已是大勢所趨。早在“十三五”初期,海螺集團就運用“大智移云”技術,在全椒海螺建成了全球首個水泥全流程智能工廠。實施智能質量和優化控制之后,全椒海螺系統能耗下降8%,礦山生產效率提升約12%,操作員勞動強度降低90%以上,人員勞動強度下降24%,檢測頻次提高50%,產品標準偏差降低43%,獲得了良好的經濟社會效益。

  “十四五”時期,工業互聯網成為整合數字化、智能化技術和各生產要素的“集大成者”,引領著現代制造業的發展方向。在“智能工廠”等前期經驗基礎上,海螺集團構建工業互聯網的思路逐漸清晰。按照“先內后外”的步驟,分“兩步走”:至2022年6月,初步建成面向水泥、型材兩個產業的垂直型工聯網平臺;以低碳、節能和綠色材料為重點方向橫向擴展,于2022年底建成跨行業、跨領域的“雙跨”平臺,孵化新產業新業態,促進更多要素之間互動耦合、形成生態,使數智技術成為推動發展的“新引擎”。

  綠色轉型,推進全流程實現低碳循環

  傳統企業要實現綠色轉型,必須以減污降碳協同增效為總抓手。

  2020年10月,樅陽海螺生物質替代燃料項目一期工程建成投產。這是國內水泥行業首套生物質替代燃料系統,每年可利用秸稈等生物質15萬噸,節約原煤4.9萬噸,減排二氧化碳13萬噸。這一項目緩解了水泥行業對煤炭的依賴性,對行業節能減排和廢物資源化利用具有重要意義。

  近年來,海螺集團積極推進水泥窯協同處置固危廢及生活垃圾項目,減少自然資源消耗和污染物排放。2021年前11個月,海螺水泥窯共處置一般固廢125萬噸,可節約原材料16.4萬噸;處置危廢48.4萬噸,減少標準煤耗10.7萬噸;處置生活垃圾46.3萬噸,減少標準煤耗4.8萬噸,替代原材料5.1萬噸。

  為提升水泥生產“綠色”含量,海螺集團多管齊下。應用SCR脫硝技改,實現氮氧化物排放大幅降低;完成39套濕法脫硫生產線改造,同步實施純石粉制備,進一步提升脫硫效率,二氧化硫排放濃度優于地方環保部門要求;完成234臺窯頭窯尾電改袋升級,推廣主收塵器擴容改造,有效降低了顆粒物排放。同時,積極拓展清潔能源供應,截至2021年底,該集團累計建成19個光伏電站,3個儲能電站,2021全年供應光伏發電1.63億度,儲能放電2464萬度。在山東濟寧,當地的海螺工廠利用光伏發電、風力發電等,實現全程電力“零”外購。

  海螺集團的綠色轉型之路,不僅在于關鍵工藝節點的突破,更是貫穿企業全生命周期,實現由點到面的整體綠色升級。作為資源依賴型企業,海螺集團正圍繞“雙碳”目標,積極推行綠色低碳循環發展,在推動制造業深層次綠色化變革中,舞出了自己的精彩。(記者 田婷)

  

責任編輯:單建慶
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